一、直流發(fā)電機直流發(fā)電機屬于早期的電鍍電源，具有電源穩(wěn)定、過載能力較大的優(yōu)點，但耗能大，效率低，噪聲大，經(jīng)濟性差，大型電鍍車間使用較少，只有臨時生產(chǎn)的小規(guī)模電鍍車間使用。
二、整流器整流器一般由機殼、整流元件、變壓器、電壓調(diào)節(jié)裝置及降溫設(shè)備組成。應(yīng)用于電鍍的整流器有氧化銅整流器、砸整流器、硅整流器及可控硅整流器，現(xiàn)多用硅整流器和可控硅整流器。整流器比直流發(fā)電機靈活輕便，直接安裝在鍍槽旁邊，節(jié)約導(dǎo)電金屬材料，可采用不同的線路結(jié)構(gòu)得到不同波形的直流電源來滿足不同種類的電鍍要求。整流器具有轉(zhuǎn)換效率高、調(diào)節(jié)方便、噪聲小以及無機械磨損等優(yōu)點，但耐熱性差，能承受的沖擊負荷小，功率較小。
三、晶閘管電源晶閘管電源是以輕巧的電子電路來調(diào)節(jié)電壓高低的，體積小，效率高，調(diào)控方便，質(zhì)量可靠，不易燒壞。晶閘管與普通的硅整流管的區(qū)別在于晶閘管多了一個控制極，通過調(diào)節(jié)控制極電壓來控制晶閘管導(dǎo)通時間，進而控制輸出電壓。
晶閘管電鍍電源在電路結(jié)構(gòu)上主要有兩種形式：
1、利用晶閘管在工頻變壓器一次側(cè)進行調(diào)壓，然后在二次側(cè)用硅管多相整流。
2、直接用晶閘管在工頻變壓器的二次側(cè)進行調(diào)壓整流。
目前整流變壓器大多采用三相五柱芯式節(jié)能型變壓器，比六相雙反星帶平衡電抗器的整流方式省去了平衡電抗器，降低了成本、提高了效率。晶閘管電源維修較復(fù)雜，維修時先區(qū)分故障部位，首先可采用萬用表直流電壓2.5V檔，斷開控制極，測量晶閘管控制極電壓。調(diào)節(jié)控制旋鈕，如果電壓在0?IV左右（不同晶閘管，電壓值不同），則觸發(fā)控制部分正常，晶閘管出現(xiàn)故障。若無電壓或電壓值很小，則是觸發(fā)控制板出現(xiàn)故障。先檢查控制板輸入的工作電壓、同步電壓是否正常，排除提供的工作電壓、同步電壓的變壓器故障之后，故障就集中在觸發(fā)板上，需將其更換或送修。
四、晶體管電源晶體管電源又稱為開關(guān)電源，性能優(yōu)越，且體積小。
運行時要求工作條件如下：
1、海拔不超過1000m。
2、在通風良好的室內(nèi)，允許運行的環(huán)境溫度為-5~40t。
3、當空氣溫度為（20±5.T時，空氣相對濕度不超過85%。
4、無導(dǎo)電爆炸塵埃，沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽。
5、無劇烈振動和沖擊，垂直傾斜度不超過5%。
6、電源三相對稱，交流電壓幅值波動范圍不超過±10%。
目前應(yīng)用較多的高頻開關(guān)電源設(shè)備具有許多晶閘管電源無可比擬的優(yōu)點：
1、可提高整流設(shè)備效率；
2、縮小整機體積和減輕重量；
3、節(jié)省了大量銅材和優(yōu)質(zhì)硅鋼片；
4、具有可選擇的恒壓、恒流、恒電流密度控制功能；
5、能保證全輸出范圍內(nèi)的精度、紋波和效率等指標；
6、允許帶載啟停，對供電電網(wǎng)的干擾也較小。
五、脈沖電鍍電源實際應(yīng)用中方波脈沖電源使用較為普遍，多波形脈沖電源應(yīng)用于合金表面的硬質(zhì)陽極氧化，換向型脈沖電源多用于表面要求高的場合，脈沖電鍍實質(zhì)上就是一種通斷直流電鍍。脈沖電鍍電源一般要求方波脈沖電流的上升時間為20~100#，電源面板上設(shè)有脈沖導(dǎo)通時間、關(guān)斷時間范圍（或脈沖頻率范圍、脈沖占空比范圍）、脈沖電流范圍和平均電流范圍等調(diào)節(jié)旋鈕。
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