電鍍線適用于貴金屬電鍍，如鍍 鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過(guò)濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng)）。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。
電鍍生產(chǎn)線上對(duì)行車(chē)的自動(dòng)化控制是電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化控制的關(guān)鍵。電鍍生產(chǎn)線按照其工藝要求由4臺(tái)行車(chē)完成,每臺(tái)行車(chē)都根據(jù)已編制好的各自的程序運(yùn)行。本生產(chǎn)線由32工位組成,7號(hào)、15號(hào)、22號(hào)工位槽為行車(chē)的交換工位槽,每臺(tái)行車(chē)包含的工位槽及該行車(chē)工藝流程每臺(tái)行車(chē)由兩個(gè)掛鉤構(gòu)成,分別為A鉤和B鉤,A鉤上是待鍍工件,B鉤是用來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的交換。行車(chē)交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然后再將A鉤中掛件放入槽中,這樣很容易實(shí)現(xiàn)將工件送到下一臺(tái)行車(chē),完成下面的工藝流程。電鍍?cè)O(shè)備廠家在行車(chē)1工藝流程中有化學(xué)脫脂這一環(huán)節(jié),由于化學(xué)脫脂時(shí)間長(zhǎng),則有A,B槽切換功能。
在垂直電鍍上,為保證電鍍時(shí)面銅的平均性及孔銅的效果,會(huì)對(duì)板停止振動(dòng)搖晃,槽體上會(huì)有振動(dòng)搖晃機(jī)構(gòu)。30d要對(duì)減速機(jī)停止檢查,看其能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查其緊固性;要檢查震動(dòng)裝置馬達(dá)螺栓的緊固性;檢查震動(dòng)橡膠的磨損狀況,關(guān)于磨損比擬嚴(yán)重的,要停止及時(shí)的改換。180d對(duì)接線盒內(nèi)的電源線接觸情形停止檢查,對(duì)呈現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,對(duì)電線絕緣層凝結(jié)或老化的電源線,要及時(shí)停止改換電源線,保證電源線之間的絕緣性;要對(duì)振動(dòng)機(jī)構(gòu)上的一切軸承停止一次檢查,上一次光滑脂,對(duì)嚴(yán)重磨損的軸承要停止及時(shí)的改換。
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